精密単軸押出機PMSシリーズ
汎用樹脂からスーパーエンプラ樹脂までの精密・安定押出成形に最適です。
特に、各種エストラマー樹脂等に対応し、標準機に各種オプション仕様を付加することにより、各サイズの押出機に対し、低温・安定・高吐出押出を可能にいたします。
PMS シリーズ
高性能単軸押出機(小型)
・加熱、冷却効果の高いシリンダー形状と、多様なスクリュー形状を組み合わせた押出機です。
・汎用樹脂から、スーパーエンプラ樹脂にまで優れた効果を発揮します。
・高速回転仕様における押出も、簡易型強制フィード機構(ホッパーブロック・ブレーキブロック仕様・溝付きシリンダー)の採用により低温可塑化が可能となりました。
・主電動機はインバーター制御により、安定押出とメンテナンスフリーを可能にいたしました。
PMS押出機仕様
項目/機種 | PMS18 | PMS20 | PMS25 | PMS30 | PMS40 | PMS50 | PMS65 | PMS75 | PMS80 | PMS90 | |
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L/D | 25~28 | 25~28 | 25~28 | 25~28 | 25~28 | 25~32 | 25~32 | 25~32 | 25~32 | 25~32 | |
モータ容量 | 0.75~2.2 | 1.5~2.2 | 2.2~3.7 | 3.7~7.5 | 5.5~15 | 11~22 | 22~45 | 30~75 | 37~90 | 45~110 | |
押出量 (kg/h) | オレフィン系 | 1~3 | 1~3 | 1~5 | 5~15 | 10~30 | 20~60 | 40~140 | 60~180 | 70~210 | 80~260 |
エンプラ系 | 1~2.5 | 1~2.5 | 1~4 | 5~10 | 10~25 | 20~40 | 40~80 | 60~110 | 70~130 | 80~150 |
PMSGシリーズ
オレフィン系樹脂用高吐出押出機
- 特殊な溝加工をしたシリンダーを採用し、低温可塑化、押出量の大幅アップを実現。
- 押出機のサイズダウンが可能になり、省スペース、省エネルギー。
- 軟質系PP、PE等のオレフィン系樹脂のパイプチューブ、シート&フィルム成形に最適。
項目/機種 | PMSG65 | PMSG75 | PMSG90 | PMSG100 | PMSG115 | |
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L/D | 27/30 | 27/30 | 27/30 | 27/30 | 27/30 | |
モータ容量(kW) | 55~75 | 75~110 | 90~160 | 132~160 | 160~250 | |
スクリュー回転数(rpm) | 150~200 | 125~180 | 100~145 | 85~120 | 70~110 | |
押出量 (kg/h) | HDPE | 160~210 | 220~320 | 330~480 | 350~500 | 390~610 |
PP | 140~180 | 190~270 | 280~400 | 290~420 | 330~520 |
DDSシリーズ
ダイレクトドライブ方式押出機
- クリーン:駆動ベルトの粉塵が出ない
- 無振動:プーリー、ベルト駆動による振動がない
- 低騒音:駆動ベルトの振動音がない
- コンパクト:プーリー、プーリーカバーがない
- メンテナンスフリー:駆動ベルトの交換及び調整不要
DDS押出機仕様
項目/機種 | DDS50 | DDS65 | DDS75 | |||
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L/D | 25~32 | 25~32 | 25~32 | |||
モータ容量(kW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 |
スクリュ回転数(rpm) | 60 | 100 | 60 | 100 | 60 | 100 |
MS押出機仕様
項目/機種 | MS100 | MS115 | MS125 | MS150 | MS180 | MS200 | MS300 |
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L/D | 25~34 | 25~34 | 25~34 | 25~34 | 25~34 | 25~34 | 25~34 |
モータ容量(kW) | 75~110 | 90~110 | 90~115 | 100~150 | 110~170 | 150~230 | 170~450 |
押出量(kg/h) | 100~300 | 130~360 | 140~420 | 300~500 | 500~800 | 700~1,000 | 1,000~1,800 |
MSZⅡシリーズ
無乾燥省エネ用単軸押出機:特殊3ベントポート式押出機
- PET-G、ABS、PMMA、木粉複合材料等の事前乾燥を必要とする樹脂の無乾燥成形用押出機です。
- 熱風・除湿乾燥機の設備が不要。
- 乾燥が不要のため、「省エネルギー」「プロセスの削減」「省スペース」。
- 最大3ベントまで可能なため、樹脂・用途に合わせた機械仕様を選択し、無乾燥押出を実行。
- ベント効果による品質アップ。
- 目ヤニ発生の減少。
MSZⅡ押出機仕様
項目/機種 | MSZⅡ40 | MSZⅡ50 | MSZⅡ65 | MSZⅡ75 |
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L/D | 32~38 | 32~38 | 32~38 | 32~38 |
モータ容量(kW) | 5.5~15 | 11~22 | 22~45 | 30~75 |
ベントポート数 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 |
KMSシリーズ 極小量用小型押出機
極小量用小型押出機 |
メディカル用、研究用等に最適の極少量用押出機 150cc/hr位よりの押出量に適応 |
KMS押出機仕様
項目/機種 | KMS12 | KMS15 |
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スクリュー径(mm) | φ12mm | φ15mm |
L/D | 25 | 25 |
モータ容量(kW) | 0.75 | 0.75 |
スクリュ回転数(rpm) | 60 | 60 |
ブレーキブロック、ホッパーブロック
原料食い込み安定性の向上
個体搬送量の安定性の向上
軟質系・粉砕入の樹脂における押出量の向上
脱着が可能(スムーズブロックの装着可能)
単軸押出機 オプション
構造図
段付シリンダー
シリンダー外径をセクションごとに異径にし、各ゾーンの樹脂温度コントロール性能を向上させる。 |
・加熱・冷却効率の向上 ・樹脂温度が安定する ・スクリュ回転数を上げることができる |
構造図
CEL/CEL-Aシリーズ 省スペースタイプ 複合型二色成形用押出機
省スペースタイプ 複合型二色成形用押出機 |
省スペース:メイン押出機の上部に上下・前後・旋回移動可能なサブ押出機を配置。 金型セット:同一フレームにて芯出が容易。 連動制御:「FORWARD ED6」の採用により、多層押出および引取機の連動が可能です。製品の早い立上げと管理に最適です。 タイプは、直行型の「CELタイプ」と、斜行型の「CEL-A」があります。 二色押出機の組合せ |
タイプ
直行型 | CELタイプ |
斜行型 | CEL-Aタイプ |
二色押出機の組合せ
メインPMS | 40,50,65,75,90 |
サブMVS | 30,40,50 |
DHS押出機仕様
項目/機種 | DHS25 | DHS30 | DHS40 |
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L/D | 25 | 25~28 | 25~28 |
スクリュ回転数(rpm) | 60/85 | 60/85 | 60/85 |
モータ容量(kW) | 2.2 | 3.7 | 7.5 |
上下昇降 | 電動式(ストローク:500mm) | ||
旋回 | 手動式 | ||
温度制御盤 | 自立キャスター式 | ||
オプション:シリンダ前後移動式 | 手動式 ストローク100mm |
MVSシリーズ MVSシリーズ支柱式上下昇降サブ押出機
それぞれの工場レイアウトに対応したフレーム仕様の押出機。 顧客ニーズに合わせて3タイプをデザインしました。 H型;押出機本体が水平にセット(左写真) V型;押出機本体が垂直にセット A型;押出機本体が斜めにセット | MVSシリーズ支柱式上下昇降サブ押出機
MVS押出機仕様
項目/機種 | MVS20 | MVS25 | MVS30 | MVS40 | MVS50 | MVS65 |
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L/D | 25/28 | 25/28 | 25/28 | 25/28 | 25/28 | 25/28 |
モータ容量(kW) | 1.5~2.2 | 2.2~3.7 | 3.7~5.5 | 5.5~11 | 11~22 | 22~45 |
上下昇降 | 電動式(ストローク:500mm) | |||||
旋回 | 手動式 | |||||
温度制御盤 | 自立キャスター式 |